2025-01-07
1, Прво, принципот на работа
Автоматската машина за заковување го прифаќа принципот на занитување со ладен валјак, ја користи шипката за заковување за локално да ја притиска занитвата и постојано се лула околу центарот додека не се формира занитвата. Работниот процес обично вклучува неколку чекори како што се скрининг на заковки, уредување, погон, склопување и заковување, кои се постигнуваат преку комбинација на електрични, пневматски и хидраулични системи.
2, Карактеристики и предности
Висока ефикасност и висока прецизност: Автоматската машина за заниткување може во голема мера да ја подобри ефикасноста на производството, да ги намали трошоците за производство и да обезбеди висока прецизност на занитувањето.
Лесно ракување: Опремата има компактна структура, стабилна работа, безбедно и едноставно работење.
Широк опсег на примена: може да се користи во разновидни јаглероден челик, бакар, алуминиум, злато, сребро и други метални материјали, како и за занитување од пластично стакло, пластика, керамика и други неметални материјали.
Разновидни форми на заковување: Покрај нормалното вертикално заковување, може да постигне и различни форми на заковување како што се превртено занитување, занитување со кука, занитување со виткање, контра-заковување, хоризонтално заковување, како и повеќенавртување, занитување со повеќе точки и занитување со конзола.
Еколошки: Автоматскиот процес на заковување го намалува создавањето на бучава и прашина, што е погодно за создавање добра производна средина.
3, Полиња за апликација
Автоматската машина за заниткување е особено погодна за сите видови на обработка на механички делови, хардверски производи, додатоци за авто мотоцикли, електричен висок и низок напон, електрични алати, инструменти и други индустрии. Во овие индустрии, автоматската машина за заниткување може да го замени традиционалното занитување со чекан, печат и други заостанати процеси и да стане нов тип на опрема што го одразува преработувачкиот капацитет на претпријатијата и го подобрува квалитетот на обработката на производите.
4, оперативен процес
Процесот на работа на автоматската машина за заниткување обично вклучува многу чекори како што се вклучување на напојувањето, додавање хидраулично масло, прилагодување на работната маса, стартување на моторот на пумпата за масло, прилагодување на притисокот во системот, рачно дотерување, стартување на вретеното за занитување. Овие чекори треба да се спроведат во строга согласност со оперативните процедури за да се обезбеди нормално функционирање на опремата и квалитетот на заковувањето.
5, Одржување и одржување
За да се обезбеди долгорочна стабилна работа на автоматската машина за заниткување, потребно е редовно да се одржува и одржува. Ова вклучува проверка на квалитетот на хидрауличкото масло и негово редовно менување, чистење на прашината и остатоците во внатрешноста на опремата, проверка и затегнување на завртките за поврзување на компонентите итн. Покрај тоа, електричниот систем на опремата треба редовно да се проверува и се одржува за да се обезбеди негово нормално функционирање.
Сумирајќи, автоматската машина за заниткување игра сè поважна улога во индустриското производство со своите предности на висока ефикасност, висока прецизност, лесно ракување и широки полиња за примена. Со континуираниот развој на интелигентното производство, автоматските машини за занитување ќе се применуваат во повеќе полиња за промовирање на модернизацијата и автоматизацијата на индустриското производство.